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LDW-3000Z microcomputer-controlled full-automatic rapid upsetting testing machine

LDW-3000Z microcomputer-controlled full-automatic rapid upsetting testing machine adopts hydraulic loading and microcomputer control. It is used to test the upsetting deformation performance of metal at room temperature/high temperature and show its defects. Meet GB/T233-2000 Upsetting Test Method for Metallic Materials and TB/T5293-2014 Upsetting Test Method for Metallic Materials. It is mainly used to study the quality of metal materials in mass production of molded parts, so as to make corresponding improvements in view of defects.

Introducción

El microcomputador LDW-3000Z controla automáticamente la máquina de prueba de forja rápida de techo, el uso de carga hidráulica, control del microcomputador. Se utiliza para comprobar el rendimiento de deformación de forja superior del metal en el grado especificado de temperatura ambiente / alta temperatura y mostrar sus defectos. Cumple con GB / T233-2000 "Método de prueba de forja de material metálico" y TB / T5293-2014 "Método de prueba de forja de material metálico". Se utiliza principalmente para estudiar la calidad de los materiales metálicos en la producción en masa de piezas moldeadas, con el fin de mejorar en función de los defectos.
2, LDW-3000Z serie de microcomputadora de control automático máquina de prueba de forja rápida de techo, es el antiguo modelo original de la máquina de prueba de nuevo diseño de la máquina de prueba de forja de techo, el uso de la computadora de control automático de la altura de la muestra de compresión en lugar del principio de uso de la almohadilla estándar de la prueba original (extender el principio de trabajo y la tecnología de la máquina de prueba electrónica universal de control de la computadora original). El principio es determinar primero las especificaciones de la muestra y la cantidad de presión, el tamaño de la muestra y la cantidad de presión se introducen en la computadora, y luego usar la computadora para controlar el servo accionamiento y el servo motor para impulsar la operación del tornillo, de modo que la almohadilla de función ajuste automáticamente la altura, y finalmente a través de la forja rápida del techo para completar la prueba. Esto reduce en gran medida la intensidad de trabajo del operador y mejora la eficiencia del trabajo. En particular, se resuelve la dificultad de reemplazar la almohadilla en las muestras de gran tamaño en el pasado (por el peso de la almohadilla y el problema de demasiadas especificaciones).
3, el software de control nativo, el actuador, la estación de servo bomba de presión constante, el marco de carga y otros componentes clave para el diseño y la fabricación de nuestra empresa, servo válvulas, sellos y otras piezas de compra clave se eligen productos internacionales y nacionales similares de marcas famosas, mejora en gran medida la estabilidad del sistema y la confiabilidad, el rendimiento general de la máquina de prueba y el nivel de tecnología de productos avanzados internacionales.
4 Proceso de prueba
La máquina de prueba acepta las instrucciones de prueba, el número de muestra, el tamaño de la muestra, etc. de la computadora superior. El operador de acuerdo con la orden de descarga de la muestra de la computadora superior (también puede intervenir manualmente para seleccionar una muestra), después de la confirmación del número de la muestra, la muestra se sostiene para la prueba.
El sistema de la máquina de prueba puede cambiar automáticamente las diferentes condiciones de prueba según las instrucciones de prueba descargadas por la computadora principal. Una vez finalizado el ensayo, el resultado se transmite automáticamente a la computadora principal.

Parámetros

N.º Elemento Parámetro
1 Fuerza máxima de prueba de aplanado 3000 kN
2 Velocidad máxima de recalado en caliente 90 mm/s
3 Rango de diámetro de probeta para recalado en caliente Φ30 mm ~ Φ90 mm
4 Velocidad máxima de recalado en frío 60 mm/s
5 Rango de diámetro de probeta para recalado en frío Φ10 mm ~ Φ40 mm
6 Relación de recalado En frío: 1/2; En caliente: 1/3
7 Altura mínima de probeta aplanada 8,5 mm
8 Velocidad de ajuste del pistón 10–80 mm/min, regulación continua de velocidad
9 Tolerancia de aplanado ±0,5 mm
10 Tiempo de recalado 0,5 s
11 Fuerza máxima de corte 1000 kN
12 Alimentación eléctrica Trifásica de 4 hilos, 380 V, 50 Hz, aprox. 9 kW
13 Dimensiones de la unidad principal (A×P×A) 1100 × 950 × 2550 mm
14 Dimensiones de la unidad de potencia hidráulica (A×P×A) 1800 × 1000 × 1100 mm
15 Dimensiones de la consola de operación (A×P×A) 580 × 560 × 980 mm
16 Peso total de la máquina Aprox. 6 toneladas
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