¿Cómo elegir la máquina de corte de prueba de metal? Puntos clave de la selección y análisis del modelo LQG‐350DT

El corte metálico es el primer proceso de fabricación de muestras metálicas, la calidad del corte determina directamente los resultados de la prueba de mosaico posterior, pulido, microscopía, quemaduras de sobrecalentamiento de la muestra, colapso de la superficie de corte, el tamaño no cumple con los estándares, causará el desperdicio directo de la muestra, por lo que la selección de la máquina de corte es crucial. En este artículo, la dimensión de selección del núcleo de la máquina de corte de metal y la combinación de la máquina de corte de muestras de metal de mano LQG‐350DT para explicar la función del equipo, los detalles de hardware y el escenario aplicable.

Primero, las cinco opciones principales de la máquina de corte metálico

1, el tamaño claro de la muestra, que coincide con la capacidad de corte del equipo

El primer paso para confirmar las especificaciones de la muestra diaria: el diámetro máximo de la pieza de trabajo circular, la longitud y la altura de la muestra cuadrada, la verificación del diámetro de corte máximo del equipo, el curso de alimentación del eje Y, el tamaño de la mesa de trabajo. Si la selección es demasiado pequeña, la muestra grande no se puede montar; La elección ciega de un modelo grande también puede generar un desperdicio de presupuesto.

Enfoque: especificaciones de diámetro exterior de la bobina de arena, la bobina de arena limita directamente la capacidad máxima de corte del equipo, la necesidad de coincidir con la sección máxima de la muestra.

 2 Determine el modo de uso: manual, automático o manual

Modelos manuales puros: adecuados para pequeños lotes, inspección por muestreo, investigación científica y enseñanza, bajo costo, todos dependen del control manual de la fuerza de alimentación, los requisitos de la experiencia del operador son altos, la consistencia del corte es pobre.
-  Modelo totalmente automático **: adecuado para la inspección de calidad de gran volumen de la fábrica, parámetros programados, corte desatendido, buena consistencia de la superficie de corte, pero el precio es alto, la operación de la escena de muestreo parcialmente simple es tediosa.
-  Modelo de mano en uno **: Teniendo en cuenta el muestreo flexible y el muestreo automático por lotes, el modo manual de corte de muestreo rápido, el modo automático de corte estandarizado por lotes, es la opción de alto costo del laboratorio actual.

3, sistema de enfriamiento para prevenir quemaduras de tejido de la muestra

La fricción de alta velocidad de la rueda de corte generará una gran cantidad de calor de alta temperatura, y la alta temperatura cambiará la organización metálica, lo que conduce directamente a la distorsión de los datos de detección.
La selección debe confirmar si el equipo tiene un sistema de pulverización de refrigeración circular, si el líquido de refrigeración puede ser inyectado adecuadamente en el área de corte, eliminar el calor de corte, evitar quemaduras de sobrecalentamiento de la muestra, materiales metálicos sensibles al calor para el rendimiento de enfriamiento más alto.

 4, sistema de control y capacidad de proceso de corte

- Modelo básico: control de teclas ordinarias, solo puede fijar la velocidad, la velocidad de alimentación fija, los parámetros no se pueden ajustar.
- Modelo de pantalla táctil CNC: interacción hombre-máquina con pantalla táctil, puede ajustar libremente la velocidad de alimentación, la distancia de entrada, el modo de corte de pulso, la velocidad del eje principal, la visualización en tiempo real de los datos de corte, el proceso de corte se puede ajustar de forma flexible de acuerdo con el acero blando, acero laminado, metales no ferrosos, acabado de corte más alto.

5 Seguridad y confiabilidad del hardware

La seguridad del equipo de laboratorio no puede ser ignorada, la inspección prioritaria: bloqueo de la puerta de seguridad, protección de bloqueo de la rueda de arena, botón de parada de emergencia, corte para completar el restablecimiento automático, sobrecarga y otras funciones. Al mismo tiempo, verifique la potencia del motor, la capacidad de agarre del accesorio, la rigidez del cuerpo; La rigidez del cuerpo del corte es pobre, habrá un colapso de la muestra, la inclinación de la incisión y otros problemas.

Características del producto y detalles de hardware de la máquina de corte de muestra de metal LQG‐350DT

(Imagen real del equipo: cabina de protección de corte completamente cerrada, panel de operación de pantalla táctil integrado a la derecha, tubería de enfriamiento visible en la cabina, componentes de fijación de rosca fuerte, rueda de alimentación manual)

LQG‐350DT pertenece a la máquina de corte de muestras de prueba de fase CNC de mano, que tiene en cuenta el desarrollo de muestras pequeñas y la inspección por lotes de fábrica, adecuada para la preparación de muestras metálicas y no metálicas.

Las características principales

Conmutación libre manual / automática, tres modos de corte **
Soporta corte manual continuo, corte manual de pulso, corte automático de pulso. Muestreo temporal con corte rápido en modo manual; La producción por lotes de muestras abre el corte automático de pulso para lograr la operación sin supervisión, la proporción de la herramienta de entrada y salida se puede ajustar de forma personalizada, el corte pulsado reduce efectivamente el impacto térmico del corte, la sección de corte es limpia y plana.
 Sistema de control numérico de pantalla táctil, visualización de parámetros controlable **
Toda la máquina adopta el control de la pantalla táctil, todas las pantallas de datos de corte se muestran visualmente; ** La distancia de entrada se puede ajustar arbitrariamente, el seguimiento en tiempo real de la trayectoria de entrada del eje Y, la precisión de posicionamiento **, el operador puede comprender intuitivamente el proceso de corte y decir adiós al corte ciego.

Detalles: El panel de operación está equipado con un botón de parada de emergencia independiente de la cabeza de hongo rojo, una parada de botón en condiciones de emergencia.

Regulación de velocidad del husillo de frecuencia variable, adecuado para una variedad de muestras de material **
Configuración del convertidor de frecuencia del motor de corte, velocidad del eje principal** 1000-3000r/min. El aluminio blando y el cobre reducen la velocidad, el acero templado de alta dureza aumenta la velocidad, coincide con el proceso de corte de diferentes materiales, reduce la pérdida de la bobina de arena y reduce el borde del colapso de la muestra.
Diseño de protección de seguridad múltiple **

- Detección automática de apagado de la rueda de arena: sobrecarga de la tarjeta de corte, apagado automático del equipo, protección de la rueda de arena, el motor y la muestra;
- Bloqueo de seguridad de la puerta: bloqueo de seguridad de la cubierta protectora de la sala de corte, el equipo de apertura de la puerta no se puede iniciar, para evitar que los escombros salgan y lastiman;
- Se completa el restablecimiento automático del corte: el modo automático finaliza el corte, la alimentación del eje Y regresa automáticamente a la posición de inicio, lo que facilita la toma y el lanzamiento de las muestras y mejora la facilidad de operación.

Sistema de refrigeración de circulación incorporado para proteger el tejido metalográfico **
El tubo de chorro de enfriamiento azul está dispuesto dentro de la cápsula de corte, el fluido de enfriamiento en el proceso de corte continúa pulverizando el área de corte, eliminando el calor de fricción a tiempo, evitando efectivamente las quemaduras por sobrecalentamiento de la muestra, garantizando la integridad de la organización metalográfica original y garantizando que los resultados del análisis metalográfico posterior sean reales y efectivos.
6. Cuerpo fuerte de rosca fuerte, montaje sólido **
Configuración de la cabina con un fuerte accesorio roscado, mesa de trabajo con ranura en forma de T, tamaño de la plataforma 326 × 280 mm; El diámetro de corte máximo de la muestra circular puede alcanzar Φ100 mm, la muestra rectangular puede cortar piezas de trabajo de 70 mm de altura y profundidad de 100 mm, barras redondas, cuadrados y piezas de forma pueden ser sujetas de forma estable.

Parámetros técnicos clave del LQG‐350DT

El formulario

Proyecto | Parámetros.
¿Cómo? | | | | |
| Modelo | LQG‐350DT |
| modo de corte | corte manual continuo, corte manual de pulso, corte automático de pulso, avance Y |
Velocidad de alimentación automática 0-200mm/min ajustable
| Especificaciones de la bobina de arena | Φ350 × 2.5 × Φ32mm |
| Diámetro de corte máximo | Φ100mm |
| Eje Y recorrido | 270 mm |
| Velocidad del husillo | 1000‐3000r/min Velocidad sin escalones |
Potencia del motor 3KW.
| Plataforma de corte | 326 x 280 mm con ranura de tipo 12 mmT |
| Modo de control | Pantalla táctil, botón de parada de emergencia externa |
| Fuente de alimentación | 380V 50Hz trifásico y cinco hilos |
| Dimensiones | 900 × 840 × 720 mm |
El peso total es de 190 kg.

Escenarios de aplicación LQG‐350DT

Laboratorio de inspección de calidad de las empresas industriales y mineras: inspección de componentes, detección metalográfica de tratamiento térmico, corte automático de muestras por lotes;
2.  laboratorios de universidades e institutos de investigación científica : investigación y desarrollo de nuevos materiales, conmutación automática manual, teniendo en cuenta el pequeño lote de pruebas y muestreo convencional;
Muestras aplicables : acero al carbono, acero aleado, metal no ferroso de cobre y aluminio, cerámica y otros materiales no metálicos.

4 Propuestas complementarias

Si la muestra es generalmente más grande que la barra redonda Φ100mm, debe elegir un modelo de especificación de bobina más grande;
2. corte de metales duros, cerámica y otros materiales de alta dureza, además del equipo, la necesidad de seleccionar cortes de diamante para garantizar aún más la calidad de la superficie de corte;
3. priorizar la selección de los fabricantes de origen con calificaciones completas, confirmar la garantía de equipos, la capacitación operativa, el servicio de suministro de accesorios y reducir los costos de mantenimiento posteriores.

> Este equipo es producido por Jinan Lili Test Machine Co., Ltd., la empresa tiene la certificación del sistema ISO9001, CE y otros, para proporcionar la entrega de equipos de puesta en servicio y servicios de capacitación de operación.